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产品简介 双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。 操...
产品简介
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
操作方式
1、开机前检查与准备
1)检查主料斗和盛料盒内有无异物,若有应及时清理干净;
2)启动油泵,开、闭减压阀,使油压在0.05~0.2Mpa之间
3)开启冷却水循环系统。
2、开机程序
1)合上开关及接触器,调整温度表,使实际温度达到设定温度后,保持20~30分钟;
2)当某段温度高于设定温度5o时启动水泵,调整调压阀,使水压在0.2~0.3Mpa内,控制温度波动;
3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆,应运动自如,旋转不少于一周;
4)向主机料斗口加入已高混的物料;
5)开启进出自来水阀门,并启动风刀。
6)启动切利机处于低速运行状态,并启动振动筛;
7)启动油泵,延时1分钟,使油压稳定在0.05~0.2Mpa范围;
8)启动主电机缓慢提速至30~50r/min
9)启动喂料机缓慢加料,使主机负荷电流不大于额定电流50%,并保证喂料口不积料
10)模口出条后,主机提速至150~500r/min
11)缓慢加大喂料量,保证电流不超过额定电流的70~80%
12)料条入水向前导引,与出条挤出速度相一致,出水槽用剪刀剪去头部,使料条在Φ2~Φ4之间
13)过风刀,调整切利机速度,与挤出速度相匹配
3、停机程序
1)停止喂料,缓慢降低主机转速,使主机电源减少至额定电流的25~30%,主机转速至30r/min运行1~2分钟。
2)同时同步降低主机转速,与出条速度匹配
3)主机模板不出料时,主机调速旋转回零,停主机
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