双螺杆挤出机可以在物料进行加工的时候将要使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量，它能使使组分间分布均匀和初步分散，做到组分均质化、粘度接近，那么怎样保养才能延长它的使用寿命呢?可以从它的保养和清洗方式出发。下面就让小编为 大家简单介绍一下。
 

双螺杆挤出机的保养方式：

　　(1)每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净;

　　(2)套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角;

　　(3)套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短;

　　(4)套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，深圳挤出机，套入3~4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑;

　　(5)在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。
 

双螺杆挤出机的螺杆如何清理

　　1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;

　　2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料;

　　3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器;

　　4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记;

　　5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除;

　　6、将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。
 

如何延长双螺杆挤出机寿命

　　双螺杆挤出机的日常维护和定期维护可以延长双螺杆挤出机的使用寿命。因此，有必要做好双螺杆造粒机的维护工作。让我们一起来看一看：

　　1.日常维护的基本维护是清洁挤出机各运动部件，润滑挤出机各运动部件。例如，齿轮磨齿过程中会产生铁屑或其他杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并记录在案。清洁齿轮，同时更换减速机润滑油。

　　2.单螺杆造粒机服务供应商专家表示，经过一段时间后，应对挤出机进行全面检查，检查所有螺钉的紧密性，并做好记录。将松螺纹部件固定起来，并立即检查，以防止在运行时出现故障。

　　3.检查和调整电机、控制仪表、各管道和工作部件。如果在生产中突然切断电源，主传动和加热停止，当电源恢复时，气缸的每一段必须再加热到规定的温度，并保持一段时间的暖气，才能打开挤出机。

　　相关的介绍就先到这里，希望对大家有所帮助。想要了解更多关于这方面的知识，请继续关注我们!