产品介绍

　　南京迈亚橡塑机械制造有限公司所生产的SHJ系列双螺杆造粒机采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

SHJ系列双螺杆造粒机技术参数：

　　型号：SHJ系列双螺杆造粒机

　　油泵电机功率0.55KW、冷凝器型号：SL-305、润滑油泵型号：CB-B6

　　1、主机电机

　　主机电机：75KW(直流电机)、电机转速(MAX)：1500RPM

　　2、螺杆元件

　　螺杆直径：Φ62.4m、L/D=40:1

　　3、料筒

　　料筒材质采用45钢为基体，八字孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64，机筒长度L=240mm/节。

　　造粒机组

　　1、软水循环系统

　　2、加热系统

　　用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。

　　3、真空脱气装置

　　4、电气控制系统

　　电器控制柜控制包括：温控系统;驱动系统;联锁联控系统

　　5、联锁控制系统

　　油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。

　　辅机配件：

　　螺旋自动上料机和自动称量、包装、封口装置
 

双螺杆塑料造粒机的优点：

　　1、双螺杆挤出机所有内部机筒，螺套配件均为316不锈钢材质。

　　2、喂料机筒均为开口筒体，搭配盲堵块。搭配导轨式喂料机，想在哪节机筒喂料都可以。

　　3、占地面积小，高扭矩、高填充、价格优惠 。

　　4、产品技术先进、质量可靠、品质稳定、运行平稳。

双螺杆塑料造粒机的工作原理：

　　物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。

双螺杆塑料造粒机的设备工艺：

　　1、双螺杆造粒机高混机将粉料，粒料进行高度的混合;

　　2、螺旋自动上料机将混合的物料进行传送上料;

　　3、双螺杆造粒熔融机将传输过来的混合粒料进行高温加热，是粒料处于熔融状况;

　　4、双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合

双螺杆塑料造粒机的应用范围

　　双螺杆造粒机可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工等行业，基建及 工业机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。

双螺杆塑料造粒机的安装与调试：

　　设备安装:

　　1、阅读文件、图纸等资料，了解主机、辅机、电控柜的安装工作内容和技术要求。

　　2、在基础施工时，应根据最终确定的整机布置，按电控柜配线要求进行电线电缆的穿管埋地工作。

　　3、主机的安装找正，要求找正平面的水平精度达到纵向0、10/1000，横向0.15/1000。

　　4、电机联轴器找正同轴度允差△Y≤0.2mm。垂直度允差△a≤30'。

　　设备调试：

　　机组到货后，需方按供方提供的技术文件使机组安装就位，供方即派调试人员到达需方设备安装现场负责指导试车及安装调试。需方应具备试车条件。机组正常运转后，即做移交，需方应向供方提供用户验收报告。试车所需的物料由需方提供，试车的工艺条件以需方为主，双方商定。　

双螺杆塑料造粒机的注意事项：

　　1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。

　　2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。

　　3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

　　4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。

　　5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。

　　6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。

　　7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。

　　8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。

　　9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。