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在前面的文章里,小编给大家详细介绍了关于双螺杆挤出机的工作原理及特性,相信大家已经对该设备有了一个大概的了解了,接下来的文章里,小编将继续为大家介绍相关的知识。大家都知道在不同的应用场景下,所使用的设备其实是不一样的,需要根据加工的物料的不同进行选择,所以接下来小编要介绍的就是双螺杆挤出的几个分类和它们的作用,当然,由于应用的不同,所以大家如果需要选购的话,需要搞清楚自己需要的是什么样的设备,小编会给大家分析一下选购的技巧,下面就一起来看看吧!
1、啮合型同向双螺杆挤出机
由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度相反,一根螺杆要把物料拉入啮合间隙,而另一根螺杆把物料从间隙中推出,结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆,呈“∞”形前进。由于啮合区间隙很小,啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反,因此具有很高的剪切速度,有很好的自洁作用,即能刮去粘附在螺杆上的任何积料,从而使物料的停留时间很短,所以啮合型同向双螺杆挤出机主要多用于混炼和造粒。
2、啮合型异向旋转双螺杆挤出机
在啮合异向旋转双螺杆挤出机中,两根螺杆是对称的,由于旋转方向不同,一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆的螺棱堵死,不能形成“∞”字型运动。在固体输送部分,物料是近似的密闭“C”形小室的形态向前输送。但设计中将一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的间隙量,以便使物料能够通过.物料通过两螺杆之间的径向间隙时,受到强烈的剪切、搅拌和压延作用,因此物料塑化较好,同时它靠逐渐减小螺距来获得压缩比,多用于加工制品。
3、非啮合异向旋转双螺杆挤出机
应用比啮合型少,其工作机理不同于啮合型,但类似于单螺杆挤出机,即靠摩擦、粘性拖曳输送物料。物料除了向机头方向运动外,还有多种流动形式,由于两根螺杆不啮合,之间径向间隙较大,存在有较大的漏流;由于两螺杆螺棱的相对位置是错开的,即一根螺杆的推力面的物料压力大于另一根螺杆拖曳面的物料压力,从而产生流动,即物料从压力较高的螺杆推力面向另一根螺杆拖曳面的流动。
4、锥形双螺杆挤出机
与平行啮合异向旋转双螺杆挤出机相比,由两螺杆及机筒形成的一系列C形室的体积由加料段至出料段逐渐减小,在加料段可以加入体积较大的粉状物料,随着螺杆变小,物料得到压缩,熔融。在出料段,因螺杆直径小,螺杆圆周速度小,故物料在这里承受的剪切速率较低,产生的摩擦热也小,适合加工热敏性物料,所以主要用于加工PVC粉料,直接加工成制品。
1、对于用户来说,双螺杆挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。
2、例如,啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有良好的混合塑化功能,其最大的特点是PVC粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项仍是PVC成型加工。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。
以上就是关于双螺杆挤出机的分类和选购的技巧,大家以后如果需要购买双螺杆挤出机的话,可以考虑参考上面的内容,希望对大家有帮助。