说到双螺杆挤出机，相信大家已经不，陌生了，尤其是关注了我们的朋友，在之前的文章已经有很多相关的介绍了，但由于挤出机有很多不同的分类，所以需要介绍的种类也很多，下面小编要介绍的是反应型双螺杆挤出机的相关知识，该设备属于双螺杆挤出机的一种，顾名思义，它的特点是反应方面的不同，那么像这种操作性较强的设备应该如何正确的使用呢?那么下面就由我们的挤出机厂家来为大家非常详细的介绍一下吧。

　　一、开机前检查与准备

　　1、检查主料斗和盛料盒内有无异物，若有应及时清理干净。

　　2、启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05~0.2Mpa之间。

　　3、开启冷却水循环系统。

 

　　二、开机程序

　　1、合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20~30分钟。

　　2、当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2~0.3Mpa内，控制温度波动。

　　3、按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周。

　　4、向主机料斗口加入已高混的物料。

　　5、开启进出自来水阀门，并启动风刀。

　　6、启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛。

　　7、启动油泵，延时1分钟，使油压稳定在0.05~0.2Mpa范围。

　　8、启动主电机缓慢提速至30~50r/min。

　　9、启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%,并保证喂料口不积料。

　　10、模口出条后，主机提速至150~500r/min。

　　11、缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70~80%。

　　12、料条入水向前导引，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2~Φ4之间。

　　13、过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配。

 

　　三、停机程序

　　1、停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25~30%，主机转速至30r/min运行1~2分钟。

　　2、同时同步降低主机转速，与出条速度匹配。

　　3、主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机。

　　四、生产中应遵守的有关规定要求：

　　1、料斗内严禁有金属异物进入，以免损坏螺杆。

　　2、开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上。

　　3、正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟。

　　4、开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人。

　　5、依据操作记录设定工艺条件不得超速。

　　6、清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮。

　　7、经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑。

　　8、注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。

　　9、理顺料条时应用手或塑料条，用金属条。

　　10、严禁接触设备各转动部件。

　　以上就是关于反应型双螺杆挤出机的正确的使用方法的介绍，大家如果不知道怎样操作这个反应型双螺杆挤出机的话，可以参考上面的内容，希望对大家有所帮助。