在进行一些物料的挤出工作时，大家知道需要用到的设备是什么吗?是挤出机，目前使用的比较广泛的是双螺杆挤出机，这种挤出机操作起来相对单螺杆更加简单一些，生产的效果也更好。但是可能还是有一些朋友不知道如何正确的操作这个设备，比如说设备运行时的操作步骤，还有不需要运行然后进行停机的程序也不是很清楚，其实这种机械类加工设备的操作还是比较复杂的，需要注意的事情有很多，下面就让迈亚橡塑的小编为大家来详细的介绍一下吧。

 

双螺杆挤出机的操作步骤：

　　1、加热升温：合上控制柜空=开关。根据产品参数控制表中要求设定加工温度。待实际温度达到设定温度值后：保持30分钟。

　　2、向主机加料斗加入混合好的物料。

　　3、开启进出自来水阀门，包括循环软水系统， 进水阀，水槽进水阀及出水阀。

　　4、启动切粒机，使其处于低速运行状态， 同时启动风干机。

　　5、启动主电机缓慢提速至30-50r/min。

　　6、缓慢加料使主机负荷电流不大于额定电流50%，并保证喂料口不积料。

　　7、缓慢提高转速， 保证电流不超过额定电流的80%。

　　8、如果需要引入玻璃纤维，待机头出料后，才从玻纤口引入玻璃纤维。

　　9、待机头出料后，可微开真空阀门，进行少量抽气。

　　10、料条入水向前导引，与出条挤出速度尽里一 致，出水槽后用剪刀剪去头部，使料条在中3-$5mm之间。

　　11、过风干机，松开压紧弹簧，导引入切粒机牵引辊内，压紧弹簧。

　　12、调整切粒机调速器， 使切粒速度与挤出速度相匹配，正常工作。

　　13、调整工艺参数及真空阀，使其与产品的参数控制表中要求的相符。
 

双螺杆挤出机的停机程序：

　　正常完成一个作业后，可停机，按下列程序进行：

　　1、如引入了玻璃纤维，则用剪刀剪去玻璃纤维。

　　2、缓慢减少喂料量，直至料斗无料，将自动加料机旋钮回零。停自动加料机开关。

　　3、缓慢降低主机转速，主机转速至100rpm以下，用适量PE(5000S)或PP(T30S)冲洗螺杆。

　　4、同时同步降低切粒机转速， 与出条速度匹配。

　　5、打开抽汽室上盖，关闭缓冲罐与真空系统间的阀门。

　　6、如有必要，应该按照上面的方法清理螺杆。

　　7、清理完后，主机调速旋钮回零，停机，切断主机电源。

　　8、停切粒机，停风刀。

　　9、停冷却水控制开关，切断冷凝器进水。

　　10、停油泵，关闭油凝器进水。

　　11、切断加热控制总电源，全机组总停，

　　注意：正常停机按上述程序进行，不许使用紧急停止“开关。

　　以上就是关于双螺杆挤出机的操作步骤及停机程序的详细介绍，相关的工作人员如果不知道正确的操作方法就可以看看上面的内容，希望可以帮助到你。