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螺杆挤出机是高聚合物行业所用到的重要机械,一般有 多种螺杆方式。多螺杆挤出机是指挤出机的机筒内有多根螺杆组合在一起工作,它在压延机生产线中的应用比单螺杆挤出机好,在...
螺杆挤出机是高聚合物行业所用到的重要机械,一般有 多种螺杆方式。多螺杆挤出机是指挤出机的机筒内有多根螺杆组合在一起工作,它在压延机生产线中的应用比单螺杆挤出机好,在混炼、塑化原料的质量都要更胜一筹。那么多螺杆挤出机的设计原理以及工作机理是什么?小编整理了以下资料供您参考。
一、螺杆挤出机的设计原理是什么
1、机头的外壳一 般是用螺栓使其固定于机身之。上,机头里面的模含有模芯座,然后用螺帽将其固定于机头的进线端口,模芯座的内部也装有模芯,而且模芯和模芯座的中心都有孔。
2、依据加压方式种类的不同,使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机。
3、后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。
二、螺旋挤出机的工作机理是什么
1、依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺, 从而进行连续的生产。
2、一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分;料口最后一道螺纹开始叫输送段。
3、第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。
4、第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,以供给机头,一般略高于塑化温度。
以上就是我为你整理的关于螺杆挤出机设计原理以及工作原理的相关内容,机器看起来复杂,其实原理很简单,希望对你有所帮助。