双螺杆挤出机在正常使用时出现故障是令人非常郁闷，比如经常出现的主机电流不稳、电流过高、主机发出异常等问题，那么如何排查双螺杆挤出机的主机出现故障呢，这是每一个称职双螺杆操作人员都必须掌握的问题，今天，迈亚橡塑的小编就为大家简单介绍一下。
 

1、双螺杆挤出机主机电流不稳的原因：

　　喂料不均匀。主电机轴承损坏或润滑不良。某段加热器失灵，不加热。螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

　　其具体解决方法如下：

　　检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

2、双螺杆挤出机主机启动电流过高的原因：

　　加热时间不足，扭矩大。某段加热器不工作。

　　其具体解决方法如下：

　　开车时应用手盘车，如不轻松，延长加热时间。或检查各段加热器是否正常工作。
 

3、双螺杆挤出机主机发出异常的原因：

　　主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

　　其具体解决方法如下：

　　更换主电机轴承。检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。主电机轴承损坏、主电机不能启动、 主电机轴承损坏。

4、双螺杆挤出机主机轴承升过高的原因：

　　轴承润滑不良。轴承磨损严重。

　　其具体解决方法如下：

　　检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。

　　以上就是关于双螺杆挤出机的主机常遇到的问题及相应的解决方案的相关介绍，想要了解更多有关挤出机的知识，敬请关注迈亚橡塑。