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在使用三螺杆挤出机的时候，有很多方面的因素会造成挤出机的螺杆磨损，这些原因包括料筒的加工温度、物料与螺杆之间的摩擦、转速应调校得当、以及物料中含有碳酸钙或玻璃纤维...
在使用三螺杆挤出机的时候，有很多方面的因素会造成挤出机的螺杆磨损，这些原因包括料筒的加工温度、物料与螺杆之间的摩擦、转速应调校得当、以及物料中含有碳酸钙或玻璃纤维等等方面。而在每次使用过后，还需要对挤出机进行全面的保养，在文章中小编针对三螺杆挤出机螺杆磨损的原因，以及它的保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。
三螺杆挤出机螺杆磨损的原因：
如果大家在使用三螺杆挤出机的过程中发现螺杆磨损的非常严重，那可能是因为以下这些原因，一起来看看吧！
1、料筒的加工温度
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。
2、物料与螺杆之间的摩擦
螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量。
3、转速应调校得当
由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。
4、物料中含有碳酸钙或玻璃纤维
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
三螺杆挤出机的保养工作：
在使用三螺杆挤出机的时候，不仅要使用正确的操作方法，还需要按照规定来对它进行保养，一起来看看它的保养工作吧：
1、由于三螺杆挤出机的电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。
2、三螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内。新机磨合时，电流负荷应在60-70%,正常使用时的电流不超过90%左右。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
3、开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。
4、及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
以上就是小编为大家介绍的关于三螺杆挤出机螺杆磨损的原因，以及它的保养工作，希望这篇文章可以帮助大家更好地了解这个行业。
