拆卸螺杆时应尽量排尽主机料，然后停主机和各辅机，断开机头电加热器电源开关并按，这些都是组装和拆卸过程的注意事项，只有注意这些才能让双螺杆造粒机得到更好的使用，下列小编就为大家简单介绍一下双螺杆造粒机的组装和拆卸步骤及注意事项。
 

双螺杆造粒机的组装和拆卸：

　　1、拆下机头测温测压元件及铸铝加热器，戴好加厚石棉手套，拆下机头组件，趁热及时加石蜡，用钢丝刷和棉布擦拭，将机头孔内及机头螺杆端部物料清理干净。

　　2、松开两套筒花键联轴器轴端的紧固螺钉以及两螺杆尾部密封压盖，并观察传动箱两根输出轴，左边为A轴，右边为B轴。

　　3、两根螺杆的组装构型必须完全相同，组装时各元件内孔及芯轴表面均须薄薄匀涂一层耐高温润滑剂，各螺杆元件在芯轴上套装时应使其端面充分靠合，衔接处应平滑无错位。zui后上紧螺杆头部螺钉。

　　4、恢复对机头加热至设定温度后，即可按正常程序开车。

　　5、螺杆装好后，应手动盘车，使螺杆旋转2周以上，确认无干涉刮磨等异常现象后，即可安装机头，安装时应对各螺钉螺纹表面匀抹二硫化钼润滑剂。
 

双螺杆造粒机的组装和拆卸过程中的注意事项：

　　1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。

　　2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。

　　3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

　　4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。

　　5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。

　　6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
 

　　7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。

　　8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。

　　9、螺杆只允许低速下启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。