三螺杆挤出机是一种新颖独特的挤出机器，它具有剪切效率高、塑化效果好，密练功能、分散效果好，产量高、能耗低，排气性能好且物料在机筒内停留时间短、不易被降解等性能特点，那么它除了这些优势还有什么缺点吗?下面，小编就为大家简单分析一下三螺杆挤出机的优缺点，感兴趣的小伙伴不妨随着小编一起去看看吧!
 

三螺杆挤出机的优点：

　　1、剪切效率高，塑化效果好

　　一对螺杆有一个啮合点，而三根螺杆却有三个啮合点。即相当于三对双螺杆，因此剪切效率高、物料容易塑化。在实验颜料含量为15%的蓝色母粒时，抽出螺杆检验，看到物料在螺杆全长的中部就已完成塑化了，说明其塑化效果好。

　　2、密练功能、分散效果好

　　三根螺杆呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间。螺杆每转动一周，在同一截面该中心区空间通经面积由7.5平方毫米变到321平方毫米，变化三次即当压缩比为43倍螺杆转速为500转/分钟时，变化3×30×500=45000次，如物料在机内停留20秒钟，则物料在机内将受到15000次强力积压和揉揣。

　　因而被均匀塑化分散。所以该机是集密练和挤出为一体的分散性非常好的挤出机。实践证明生产碳黑母料时碳黑含量可达55%，低烟无卤阻燃电缆料氢氧化镁含量可达90%，PP或PE母料碳酸钙添加量可达85%以上效果很好。

　　3、产量高、能耗低

　　其产量是规格、同功率双螺杆挤出机的2倍。对生产相同数量的产品，所需要的人力、场地等成本成倍降低。并因其长径比短，主机功率、加热器等功率下降而节能。
 

　　4、排气性能好

　　该机的排气口没有任何物料积存，更无冒料、堵塞等现象，其原因是物料几乎都被吸入螺杆中心的蜜炼区，密练区就相当于一个熔体泵，因此不会冒料。所以该机可以达到很高的真空度，提高了产品的质量。

　　5、物料在机筒内停留时间短、不易被降解

　　该机的长径比短22长径比相当于双螺杆的66长径比，物料在机筒内停留时间却可以缩短三分之一，因此，该机适合于热敏性和怕降解的物料。

三螺杆挤出机的缺点：

　　1、三螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

　　2、当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低。

　　3、三螺杆挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而排气效果较差。

　　4、三螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。