大家有没有使用过双螺杆造粒机?这是一个主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工的设备。因为属于技术性比较强的加工设备，所以大家在使用和操作的时候还是需要注意一下的，目的也是为了可以顺利的对物料进行加工，这样就能提高生产效率，当然，日常的维护保养措施也不能少，这样才能延长设备的使用寿命，从而降低双螺杆造粒机的生产成本，是非常重要的工作，大家一起来看看吧。

 

双螺杆造粒机的使用注意事项：

　　1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。

　　2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。

　　3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

　　4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。

　　5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。

　　6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。

　　7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。

　　8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。

　　9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。

 

双螺杆造粒机的日常维护保养：

　　一、传动系统

　　1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

　　2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。

　　3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

　　二、主机

　　检查冷却水的通畅情况，温度(一般∠26℃)，喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

　　三、机头

　　多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

 

　　四、附属装置

　　1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。

　　2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。

　　3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。

　　以上就是关于双螺杆造粒机的使用注意事项和日常的维护保养工作的介绍，大家在使用双螺杆造粒机的时候一定要注意上面提到的事项，保证机器的正常运行，同时维护保养也不能少。