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在操作双螺杆挤出机的过程中，要是想让它正常的完成生产工作，就需要注意很多方面的事情，避免机器出现螺杆上的张力的不稳定、铜线在退火轮上的颤动、以及由于主电机齿轮箱的...
在操作双螺杆挤出机的过程中，要是想让它正常的完成生产工作，就需要注意很多方面的事情，避免机器出现螺杆上的张力的不稳定、铜线在退火轮上的颤动、以及由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损等等这三方面的故障。在文章中，小编就针对生产过程中的注意事项，以及双螺杆挤出机的操作规范这两方面来给大家做一个详细的介绍。
双螺杆挤出机生产过程中的注意事项：
1、螺杆上的张力的不稳定
生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成挤出机气泵的气压时大时小，这也就使螺杆的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使挤出的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法准确控制。
2、铜线在退火轮上的颤动
这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。
3、由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损
这能使挤出的速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。所以需要对螺杆进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细；调整好线的张力，使拉丝的行程始终紧贴于退火轮。
双螺杆挤出机的操作规范：
1、双螺杆挤出机每次开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物，检查各部位紧固螺栓有无松动，安全罩是否牢固，各按钮开关位置是否正确，然后在各润滑部位加足润滑油，做好设备的清洁卫生工作。
2、低速起动驱动螺杆转动用电动机，检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常，如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳的现象，应立即停车，找有关人员维修解决。
3、螺杆空运转试车不许超过3分钟，一切正常后安装模具，安装模具用联接螺栓，使用前应涂硅油或一层二硫化钼，以方便拆卸。
4、投料生产初期，螺杆用较低工作转速，上料要少而均匀，随时查看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。
5、双螺杆挤出机投入正常生产工作后，操作者要经常检查轴承部位的温度变化。检查电动机及各轴承部位温度时，应用手指背轻轻接触检查部位。
以上就是小编为大家介绍的关于双螺杆挤出机生产过程中的注意事项，以及它的操作规范，如果大家想要了解更多的话，可以随时来咨询我们！
