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在使用双螺杆挤出机的时候，我们需要按照规定的方法去进行操作，如果它发生了一些我们不懂的现象，比如很多朋友都过来咨询的真空冒料的现象，就可能是因为螺杆因素、工艺条件...
在使用双螺杆挤出机的时候，我们需要按照规定的方法去进行操作，如果它发生了一些我们不懂的现象，比如很多朋友都过来咨询的真空冒料的现象，就可能是因为螺杆因素、工艺条件、以及排气口的分流元件等等这三方面的原因造成的。在这篇文章中，小编不仅为大家介绍了它真空冒料的原因，还为大家详细介绍了双螺杆挤出机加热与温控方面的措施，来文章中听一听小编的讲解吧！
双螺杆挤出机真空冒料的原因：
1、螺杆因素
多级设计通常用于双螺杆挤出机。这种设计的优点是出口处于常压，物料不会流出。不过当一螺杆的进料速度大于二螺杆的进料速度时，挤出机中的熔体会回流。这时候就要减少一阶段的进料量或增加二阶段的进料量。
2、工艺条件
改变工艺条件是解决双螺杆挤出机真空冒料问题的一种简单快捷的方法。例如冷却，增加沿着钢筒或螺杆的摩擦和剪切应力，以及增加沿着钢筒表面的摩擦或粘度以增加材料输送。
如果改变加工条件仍不能解决问题，则必须采用其他方法，如重新设计螺杆、减小机头阻力、加长螺杆和钢筒或在挤出机和机头之间安装齿轮泵。安装齿轮泵可以解决出料问题，但是比新螺杆贵。
3、排气口的分流元件
当片材用新抛光的150mm带冒料口的双螺杆挤出机挤出时，不可能生产出合格的产品，根本看不到螺杆。这说明分流元件的设计存在很大问题，需要拆下分流元件来检查螺旋槽的充满度。
双螺杆挤出机的加热和温控；
1、高效发热元件由内向外的导热方式大大提高了双螺杆挤出机的加热速度。对于小批量生产中的生产任务切换具有很强的优势。
2、更新的双螺杆挤出机机筒采用专用密封件进行纯机械密封，工作压力可达450bar左右，而且耐腐蚀，消除了泄漏风险。
3、轴向冷却通道具有较大的孔径和流量以及较高的流量，因此冷却效率较高，温度控制精度更容易控制；轴向水路采用两个冷却通道进行均匀往复换热，避免了常规水路和径向水路造成的冷却速度不均匀，特别是有效减少了气缸的变形；
4、在单位时间内，双螺杆挤出机的加热功率较低，每年启动7000小时。与同规格相比，每年可节约电能27%左右。
在看完小编的介绍之后，大家是不是对于双螺杆挤出机的相关知识要更加了解了呢？如果大家在使用过程中遇到了任何问题的话，都可以来咨询小编！
