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挤出机目前发展特别迅速，市场上的热喂料挤出机会逐步被市场淘汰，螺杆挤出机不需要预热设备，能够连续供料不需要停机，维护保养简单，越来越多的受到市场的青睐。它在工作是...
挤出机目前发展特别迅速，市场上的热喂料挤出机会逐步被市场淘汰，螺杆挤出机不需要预热设备，能够连续供料不需要停机，维护保养简单，越来越多的受到市场的青睐。它在工作是分为不同的流程，而不同的流程对应的部分也不相同。那么螺杆挤出机一共分为哪些部分？我整理了四个主要部分供您参看，快来看看吧。
一、传动部分
1、传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。本一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置，以达到无级变速。
2、传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。
二、加料装置
1、供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。
2、料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。
三、螺杆
1、螺杆是挤出机的心脏，是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机最重要的部件，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。
2、通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用，塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型。
四、机头和口模
1、机头和口模通常为一整体，习惯上统称机头；但也有机头和口模各自分开的情况。机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实。
2、口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，并被口模外的定型装置和冷却系统冷却硬化而成型。机头与口模的组成部件包括过滤网、多孔扳、分流器（有时它与模芯结合成一个部件）、模芯、口模和机颈等部件。
以上内容就是关于螺杆挤出机不同部分的具体介绍，相信你对螺杆挤出机的构造有了更深的了解。
