大家知道在使用双螺杆挤出机的时候出现的比较多的故障问题有哪些吗?常见的问题就是机头压力不稳、主电机不能启动、主机电流不稳的等问题，产生这些问题的原因大家都知道吗，当然，不可否认的是可能存在的一部分原因是机器本身的质量不行，如果不是因为质量的原因，那么就是有其它的原因，那么具体是什么呢?该怎么解决呢?另外，想要平时故障出现的少一点，就要记得给设备进行维护和保养，下面小编就给大家详细介绍一下吧。

 

　　双螺杆挤出机常见的问题：

　　1、机头压力不稳

　　产生原因：主电机转速不均匀。或者喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。

　　处理方法：检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。

　　2、主电机不能启动

　　产生原因：开车程序有错。主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

　　处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。

　　3、主机电流不稳

　　产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵，不加热、螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

　　处理方法：检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

 

　　双螺杆挤出机的保养内容：

　　1、日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

　　2、定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

　　3、不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。

　　4、挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。

　　5、严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

　　6、注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。

　　7、当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

 

　　8、定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

　　9、挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命;油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。

　　10、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

　　关于双螺杆挤出机的常见问题和维护保养的内容就是这么多了，大家以后碰到相同的问题就可以参考一下，试着解决一下，当然，平时也要注意维护保养的工作。