在双螺杆挤出机的机器清理可以缩短清洁机器的时间，但也存在清洁不彻底的风险，那么想要清洗干净需要将双螺杆挤出机的螺杆和料筒进行拆分然后再清洗，那么双螺杆挤出机的机器清理方法及其螺杆、料筒的清理步骤是什么样的呢?下面，小编就为大家简单介绍一下。
 

双螺杆挤出机的机器清理方法：

　　1、树脂清机法

　　该方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜色色差较大时，可以采用这种方法。

　　检查机器上的料筒料是否放干净，清理塑机工作台，设定所需要的洗螺杆温度，除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于螺杆生产温度30℃，待温度和背压达到设定值。

　　将螺杆残料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的过程进行，注意观察射出材料的颜色，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射;重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。

　　2、非树脂清机法

　　该方法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、锯末、卫生纸等物质在挤出机加热到正常挤出温度以后，利用这些物质在螺杆和螺筒之间产生的摩擦力清除附着在螺杆和螺筒表面的树脂胶化物。

　　经验表明，稻谷的外壳硬度高，摩擦力很大，相比之下清机的效果比较理想。用这种方法清机以后，有必要再打开螺筒检查清机情况，在正常情况下还需要用树脂清机料再次清机以后，才能进行正式产品的生产。
 

双螺杆挤出机的螺杆清理步骤：

　　1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度。

　　2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料。

　　3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器。

　　4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。

　　5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除。

　　6、将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。
 

双螺杆挤出机的料筒清洗步骤：

　　1、先拆下喷嘴头、料筒头，用黄铜刷清除粘附在料筒内表面的残留物。

　　2、用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。

　　3、清洗喷嘴，特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面，此过程必须小心谨慎，避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。

　　4、当料筒的温度下降到30～50℃时，用溶剂润湿废棉布用第二步中所述方式再次清洗筒体内表面。

　　5、检测并应确保筒体内表面是干净。

　　双螺杆挤出机的日常维护方法：

　　一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

　　二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。

　　三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

　　四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。